Хімія

УТИЛІЗАЦІЯ РОЗЧИННИКІВ І ОЧИЩЕННЯ ВІДПРАЦЬОВАНИХ ГАЗІВ

ОПИС ПРОЦЕСУ

Під час виробництва хімікатів або фармацевтичних реагентів, що містять розчинник, вихлопны гази часто викидаються з реакційны судини. Повітря витіснене з нафтохімічних ємностей також часто містить пари бензину, а ГХФУ (гідрохлорфторвуглеці) виділяються при утилізації холодильників.

У вихлопних газах можна знайти діхлорметан (метиленовий хлорид), хлоробензен, діетил-ефір, хлороформ, ацетон, кремнієві сполуки (силоксани), спирти, пентан і бензинові пари, ДФУ, ХФУ і інші речовини. Газоподібні речовини, такі як метилхлорид (хлорметан) або CFC R 12, також можуть бути утилізовані.

Якщо ці потоки вихлопних газів пропускаються через охолоджувані теплообмінники, то пароподібні речовини зрыджуються в них. Потім вони можуть бути легко відділені від газового потоку і повернуті в ємність або повторно використані у виробництві.

ГАЗОВІ ТЕХНОЛОГІЇ

Якщо теплообмінники охолоджуються рідким азотом, процес називається «кріоконденсація». Через надзвичайно низькі температури охолодження (-196 ° C) досягається дуже високий ступінь вилучення і ефективне очищення потоків вихлопних газів.

1. Неочищений газ | 2. Конденсат | 3. Азот (газоподібний) | 4. Азот (рідина) | 5. Кріо конденсатор | 6. Чистий газ

Переваги:

• Очищення відпрацьованого повітря з одночасним відновленням розчинників
• Економія витрат за рахунок переробки розчинників
• Дотримання значень граничного значення викидів (TA-Luft)
• Подвійне використання азоту: Азот, який використовується для охолодження, може бути використаний в якості газу для інертизації.
• Пілотні установки для випробувань
• Індивідуальний дизайн обладнання
• Досвід роботи більше ніж у 80 установках по всьому світу

РІШЕННЯ ELME MESSER GAAS

На практиці кріоконденсація являє собою складний процес, оскільки при низьких температурах охолодження пари в конденсаторах замерзають і потім можуть закупорити апарат. Крім того, утворюються крижані тумани, які призводять до більш високих залишкових навантажень в потоці вихлопних газів, ніж можна було б очікувати через низькі температур процесу.

Цього можна уникнути, використовуючи холодний газоподібний азот замість рідкого азоту в якості охолоджуючої рідини, як в процесі DuoCondex, розробленому Messer. Кріоконденсатор розділений на два паралельних набори трубопроводів. Холодний газ генерується в випарнику висхідного потоку (термоконтроллер). В цей термоконтроллер рідкий азот вводиться з резервуару для зберігання. Рідкий азот випаровується, а потім надходить в якості холодного газу в перший комплекс трубопроводів кріоконденсатора. Тут він віддає свою енергію холоду вихлопним газам, зпливаючим знизу і прогрівається. Теплий азот тепер подається назад у випарник і служить джерелом тепла для випаровування азоту. Він знову охолоджується і знову використовується в якості холодного газу, на цей раз для охолодження другого комплекту трубопроводів. З кожного кг рідкого азоту без втрат енергії генерується 2 кг холодного газоподібного азоту для охолодження кріоконденсатора.

У міру того, як холодний газ нагрівається, очищуючий потік газу охолоджується, а залишкове забруднення падає нижче граничних значень, необхідних природоохоронним законодавством. Наступні етапи очищення не потрібні. Шкідливі пари розріджуються і розсіюються, а нагрітий азот під тиском подається в мережу підприємства замовника для подальшого використання в якості інертного газу.

1. Неочищений газ
2. Конденсат
3. Азот (газоподібний)
4. Азотний трубопровід
5. Термо-контролер
6. Азот (газоподібний)
7. Чистий газ
8. Кріо конденсатор

Системи DuoCondex розроблені індивідуально відповідно до вимог замовника і оптимально підібрані для кожного конкретного випадку. Для цього є досвід роботи з більш ніж 80 кріоконденсаціоннимі установками, встановленими Messer по всьому світу.

За запитом, ми також будемо раді продемонструвати процес на місці з нашим мобільною експериментальною установкою. У реальних умовах експлуатації дані, необхідні для конфігурації, можуть бути визначені найбільш надійно.