КРІОГЕННЕ ПОДРІБНЕННЯ ТЕРМОПЛАСТИКУ ТА ЕЛАСТОМЕРІВ
ОПИС ПРОЦЕСУ
При кріогенному подрібненні матеріали охолоджуються і подрібнюються за допомогою рідкого азоту або діоксиду вуглецю. Цей метод забезпечує особливо дрібну зернистість при збереженні якості продукту. Крім того, пропускна здатність млинів значно збільшується. Зокрема, в процесі охолодження кріогенними газами при кріогенному подрібненні речовин з чутливістю до перегріву, запобігається підвищення температури, яке є результатом перетворення електричної енергії двигунів млини в теплову. Це запобігає плавленню і прилипанню подрібненого матеріалу.
ЗАСТОСУВАННЯ ГАЗУ
Для того, щоб подрібнити в дрібний порошок тверді і еластичні матеріали з високою швидкістю переробки, необхідна ефективна кріогенна система подрібнення. Подаваний матеріал спочатку повинен бути охолоджений відповідним холодоагентом, таким як, наприклад, рідкий азот до певної температури зазвичай нижче температури склування або нижче температури втрати еластичності. З іншого боку, тривалість процесу подрібнення повинна бути якомога коротшою за часом, оскільки подрібнюваний матеріал, який знову нагрівається за рахунок енергії, що витрачається на подрібнення, повинен бути не деформований, а розмелений.
- Ємність рідкого азоту
- Дріб
- Перед
- Після
Завданнями кріогенного подрібнення термопластів і еластомерів є:
- висока пропускна здатність для отримання низьких виробничих витрат
- зазвичай велика частка якісного або високоякісного продукту, так як це збільшує його цінність
- низьке енергоспоживання для економії витрат на електроенергію
- запобігання температурних ушкоджень
- запобігання ризику вибухів пилу і загоряння під час подрібнення
РІШЕННЯ ВІД MESSER
Messer Group управляє вузькоспеціалізованим випробувальним центром, який дає можливість провести випробування і оцінити економіку технологічних розробок, оцінити виробничі витрати або зробити пробні партії товару. Кваліфіковане подрібнення зразків здійснюється з використанням рідкого азоту.
Всі параметри подрібнення, такі як продуктивність, вимоги з електрики і азоту, а також сортування частинок за розмірами фіксуються, оцінюються і надаються замовнику. Отримані результати можуть бути перенесені на великомасштабні виробництва.
На додаток до виробництва зразків з дрібним помелом, можна оцінити виробничі витрати в виробничих умовах і порівняти з альтернативними процесами подрібнення. Також можуть бути оптимізовані і існуючі млини на виробничому майданчику замовника. Для проведення випробувань на цих установках можуть бути передбачені охолоджувачі грануляту, клапани регулювання азоту і датчики контролю температури.