ОПИС ПРОЦЕСУ

З газокисневою різкою робоча поверхня нагрівається до температури спалаху за допомогою полум’я, в результаті горіння горючого газу і кисню. Коли матеріал досяг температури запалювання, підключається подача ріжучого кисню і матеріал займається. Це джерело поняття «різання полум’ям». Оскільки цей безперервний процес є екзотермічним, для нагріву листа на всю глибину не потрібно ніякої додаткової енергії. Нагрівальне полум’я забезпечує тепло тільки для нагрівання поверхні. Для того, щоб була можливість змінити напрямок під час різання, без обертання ріжучого сопла, нагрівальне полум’я розташоване кільцеподібно навколо ріжучого каналу. Передумовою для різання полум’я є те, що температура запалювання матеріалу нижче, ніж його точка плавлення.

РІШЕННЯ ELME MESSER GAAS

Горючий газ і кисень використовуються для генерації ріжучого полум’я. Кисень додатково використовується в якості ріжучого газу. Messer поставляє гази і ноу-хау для ваших технологій.

Переваги

• Різні горючі гази призначені для різних типів нагріву. Ми допоможемо вам підібрати найкращий газ для вашої технології.
• Підвищення економічної ефективності
• Скорочення витрат
• Більш висока швидкість різання

ОПИС ПРОЦЕСУ

При лазерному різанні лазерний промінь служить джерелом нагрівання. Лазерну різку можна поділити на 3 процеси. На додаток до різання полум’я і різання плавленням існує можливість сублімації різання, коли матеріал безпосередньо перетворюється з твердого в газоподібний стан.

Ріжучий газ використовується або для згоряння, або для видування матеріалу з поверхні.

РІШЕННЯ ELME MESSER GAAS

Як ріжучий газ використовується або кисень (різка полум’ям), або азот (різка синтезу, сублімація). Messer поставляє гази і ноу-хау відповідно до ваших вимог.

Переваги:

Використання коректної технології та відповідного газу з необхідними якостями призводить до відповідних результатів. Ми допомагаємо вибрати правильний газ.

• Чисті ріжучі кромки
• Точність розмірів
• Економічна ефективність

ОПИС ПРОЦЕСУ

Плазмова різка може бути підрозділена на полум’яну і різання плавленням і підходить для нелегованої і низьколегованої сталі, але особливо для високолегованих сталей і кольорових металів. Дуга забезпечує енергію для розплаву матеріалу або нагрівання його до температури підпалювання. Потім рідкий матеріал або шлак може згоріти або бути винесено з матеріалу ріжучим газом. При малій товщині листа плазмова різка поступається лазерній за якістю, але при більшій товщині листа вона економічніша. Особливо висока якість різання може бути досягнута високо-точним плазмовим різанням.

РІШЕННЯ ELME MESSER GAAS

Шар захисного газу оточує плазмовий промінь і захищає зону різання від навколишнього повітря. Як плазмовий газ, що оточує електрод, зазвичай використовується аргон. Як ріжучий газу використовується або кисень (різка полум’ям), або азот (різка плавленням). Messer поставляє гази і ноу-хау для ваших умов.

Переваги:

• Використання правильного процесу і газу з необхідними якостями призводить до відповідних результатів.
• Чисті ріжучі кромки
• Точність розмірів
• Економічна ефективність

ОПИС ПРОЦЕСУ

На додаток до стандартних процесів існують численні варіації процесу, які тут не можуть бути докладно описані.

РІШЕННЯ ELME MESSER GAAS

ELME MESSER GAAS пропонує гази для всіх зварювальних та різальних технологій, а також ноу-хау в підборі необхідних технологій.

До них відносяться:

• Точкове зварювання TIG
• Орбітальна зварювання TIG
• Зварювання електронним променем
• Гібридне зварювання
• Електрогазове зварювання
• Стандартні процеси з сучасним управлінням електричною дугою
• Зварювання газовим тиском
• Зварювання стиків плазмовим порошком
• Розділення з кисневими ланцюгами
• Порошкове різання полум’ям
• Очищення полум’ям
• Тощо.